无纺布行业市场发展现状机遇深度分析

无纺布是一种在外观和功能上与织造布匹相仿的纺织品，因其大多由化学纤维材料粘合构成，而不是通过织造工艺加工而成，所以又称为不织布。无纺布在各个领域都有广泛的应用，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

无纺布的生产原料包括聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)等。它可以通过针刺工艺制作成不同厚度、手感、硬度的产品。无纺布在家庭装饰中也有广泛应用，如贴墙布、台布、床单、床罩等。

数字安防产业入围国家先进制造业产业集群、滨江区集成电路等12个集群入选省核心区和协同区培育名单、“两区”入围数均位于全省第一……今年以来，杭州以“415x”先进制造业集群(即由4个世界级先进产业群、15个“浙江制造”省级特色产业集群和一批高成长性“新星”产业群等构成的集群体系)建设为核心载体，持续推进五大产业生态圈建设，加快打造产业兴盛新天堂。

当前，人工智能、大数据、可视计算等数字技术正推动工业向自动化、智能化转型升级。位于人工智能小镇的百子尖科技，正是这个领域的深耕者——作为机器视觉与先进过程自动化解决方案提供商，百子尖科技在业内名气颇大，旗下智能视觉检测以及计算机仿真产品远销全球各地。

作为一家业务遍布全球的跨国科技公司，百子尖科技也曾短暂受到突发疫情的影响，但凭借强劲的市场竞争力，企业很快摆脱影响、快速发展。“2022年营收与疫情前相比稳步提高。”百子尖科技董事长葛铭说，预期今年公司业绩将继续保持增长。

作为全球无纺布生产的领军者，我国已经建立起了一套完善的无纺布产业链。这条产业链的上游是无纺布原材料市场，主要包括粘胶纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维以及ES纤维等原材料。这些原材料经过加工和处理，最终形成了我们所见到的无纺布。

无纺布行业的下游应用领域十分广泛，主要包括医疗卫生、土木建筑、服装以及汽车内饰等。这些下游企业通过进一步加工无纺布，生产出各种制品，如手术服、卫生巾、纸尿裤以及湿巾等，最终将这些产品推向终端消费者。

相关数据显示，号称“无纺布之都”的彭场镇，民营无纺布企业林立，无纺布产量占全国总产量的60%，占据全球市场份额的四分之一。这两年一度陷入经营困境的小镇，受疫情影响，当地经济陡然上升，处在口罩产业链的每个人都赚得盆满钵满。

不过，经济繁荣、暴富神话的背后，口罩市场的道德底线一再被刷新，所有人都想从中分一杯羹，导致了市场的乱象丛生，为急需成熟发展的彭场无纺布产业留下了一地鸡毛。

截至4月10日，仙桃多部门联合，共取缔非法小作坊273家，扣押不合规口罩4600多万只，没收不合格口罩241万只，立案查处违法案件154件，移送公安机关案件9件，罚没金额逾千万元。

粘胶纤维是无纺布制造的重要原材料之一。2015年至2022年期间，我国粘胶纤维的产量呈现出先上升后下降的趋势。然而，到了2022年，粘胶纤维行业整体运行情况并不理想，许多企业陷入了亏损的困境，甚至不得不进行减产。据中国化学纤维工业协会的数据显示，2022年中国粘胶纤维产量约为385.3万吨，同比下降了4.42%。

这一变化表明，虽然我国在无纺布生产方面拥有强大的实力和完整的产业链，但在某些原材料的生产和供应方面仍存在一定的挑战。这也提醒我们，为了保持无纺布行业的持续健康发展，我们需要密切关注市场动态，加强产业链的协作与整合，以应对各种可能的风险和挑战。

无纺布行业在纺织服装产业中是一名“新秀”。虽然其工业化生产历史不超过70年，但在欧美发达国家中已经得到了广泛的应用。2020年，受疫情影响，下游产业需求迅速增长，拉动全球无纺布产量快速上升。然而，到2021年，全球无纺布产量有所回落。2022年，全球无纺布总产量约为1424万吨，销售额约为587.5亿元，分别同比增长3.11%和8.29%。

在我国，2021年无纺布产量为820.5万吨，虽然与2020年相比有所下降，但与2019年相比，其复合增速仍达到了12.62%。到了2022年，我国无纺布产量约为828.2万吨，同比增长0.94%。从省份分布来看，浙江省、山东省和福建省的无纺布产量位居前三。

无纺布市场需求庞大，从2012年的309.1万吨增长至2022年的717.7万吨，期间复合年增长率为8.8%。此外，我国无纺布产品以出口为主，根据中国海关总署数据，2022年我国无纺布行业出口数量为120.8万吨，同比减少11.9%;进口量仅10.3万吨，同比减少23.7%。

无纺布行业市场机遇分析

当前，中国非织造布行业处于结构调整和产业升级的关键时期，人口红利、要素资源等传统的优势正在减弱，科技、人才、管理、资本和品牌等新的优势正在生成，成为推动行业可持续发展的重要动力。面对纷繁复杂的国内外环境以及变革中的非织造布市场，中国非织造布产业要坚持创新引领，继续积极推进供给侧改革。

在原材料方面，推动天然纤维、生物基纤维、再生纤维以及其他高功能纤维的应用，赋予非织造产品新的功能和特性。

在制造环节，积极推进智能制造和绿色制造，加大先进装备和软件系统在生产过程中的应用，提高产品质量、降低能耗和排放，提升企业精细化管理能力，使得产业链上下游企业间在产品开发、库存和物流等方面高效协同，构造企业核心竞争力。

无纺布行业在全球范围内得到了快速发展，尤其在欧美发达国家中得到了广泛应用。在我国，无纺布行业也展现出了强劲的增长势头，但同时也面临着一些挑战，如原材料价格的波动、环保法规的制约等。因此，行业需要进一步加强技术创新和产业链协作，以适应市场需求和应对各种挑战。