无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。

无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

从产业链的角度来看，无纺布行业上游为无纺布原材料市场，主要为粘胶纤维、聚酯纤维、涤纶短纤和聚丙烯纤维等原材料生产供应以及无纺布设备的制造;中游为无纺布制造，包括纺粘无纺布、水刺无纺布、针刺无纺布、熔喷无纺布等无纺布产品;下游则是无纺布应用领域，主要聚焦在医疗卫生领域，也包括工业、农业林业、服装等领域。

从国内无纺布行业产量来看，2020年，疫情期间无纺布下游应用领域包括口罩、一次性卫生用品等需求量大增，带动无纺布行业产量大幅上升;2021年受国内疫情好转，无纺布行业产量小幅下降。

据中国产业用纺织品行业协会统计，2021我国无纺布行业产量为820.5万吨，同比下降6.63%，但与2019年相比，19-21年复合增速仍达到12.62%。

中国无纺布市场竞争激烈，市场的参与者众多，其中金春股份、欣龙控股、延江股份、诺邦股份为中国无纺布上市龙头企业。从金春股份和延江股份业务情况来看，据公司年报数据披露，2021年金春股份无纺布产量为6.82万吨，延江股份无纺布产量为4.53万吨。

从无纺布行业企业经营情况来看，据国家统计局数据，2021年中国无纺布行业企业利润总额为74.05亿元，同比下降69.8%;营业收入方面，2021年我国规模以上非织造布企业的营业收入同比下降22.2%。

无纺布行业市场进入壁垒分析

(1)资金壁垒

无纺布行业属于资金密集型行业，前期厂房及生产线的搭建所需要的专有设备、备件等固定资产的投资费用较大，后期的维护费用也较高，需要企业具备比较强的资金实力。尤其是生产线设备的先进性很大程度决定了企业生产的无纺布的产能及产品质量。此外，在生产经营中，企业也需要较大额度的流动资金以供经营周转使用，从而提高了对非织造布生产企业的资金门槛。

(2)技术壁垒

从行业下游发展来看，无纺布应用面越来越广泛，无纺布产品功能性、品质稳定性以及生产技术差异化越来越受到下游企业的关注。从行业本身技术发展来看，无纺布行业技术工艺复杂，涉及流体力学、纺织工程学、纺织材料学、机械制造学、水处理技术等多项理论及应用学科，同时行业本身技术处于高速发展阶段，行业内的技术融合，技术更新较快，特有的生产工艺及技术已经成为无纺布行业核心竞争优势，同时也是新入行的企业难以在短时间内具备的关键要素。

(3)人才壁垒

无纺布行业作为国内近年来新兴行业之一，难免存在着专业人员较少，综合性人才缺乏，特别是跨学科技术全面的人才稀缺等问题。尤其是无纺布织造技术专业跨度大，需要各领域内高素质、高技能和富有经验的专门人才的协同合作，才能进行产品的工艺设计和产品开发。目前，行业内对于以上专业人员主要以企业内部培养为主，其培养周期较长，新进入企业难以在短时间内获得技术和经验丰富的行业人才。

(4)品牌壁垒

无纺布行业同质化竞争激烈，想要在行业的竞争中脱颖而出，除了生产技术、营销渠道、人才、资金等方面的支持外，公司的品牌建设及影响力尤其重要。无纺布下游客户生产产品一般分布在消费性领域，该类客户的供应商认定谨慎，合作关系一旦形成不会轻易更换，因此其更愿意选择品质兼优，口碑良好的无纺布生产企业进行长期合作。新进企业由于品牌知名度低，生产经验不足，无良好的口碑效应，难以获得竞争优势。

无纺布行业市场发展现状

近几年PP无纺布受卫生事件影响国内产能增长偏高，导致国内整体产能过剩，加之最大下游医疗卫材方面，出生率等下滑的影响，国内PP无纺布企业困难重重。

从成本方面来看，2023年PP无纺布成本低位震荡，年内生产成本平均在9702元/吨，同比去年下滑8.29%。最高点在1月份的11250元/吨，最低点在7月份的9800元/吨。主要因素是：聚丙烯原料受下游需求较弱，加之国内产能较高等因素，价格成交重心难以走高。

从利润方面来看，虽然今年PP无纺布企业生产成本偏低，但是年内利润亦不高，整年利润都呈现震荡走势，平均利润在615.42元/吨，上半年利润尚可，7月份以来，下游需求偏弱，企业为维持设备开工竞争较激烈，低价内卷严重，导致企业无利润可言。

综合来看，PP无纺布年内受下游需求因素影响，企业整体行情偏弱。加之原料端支撑有限，价格难以走高。短期来看，下游需求无利好情况下，市场行情延续低位震荡为主。长期来看，随着行业调整期的结束，出口的增加，市场行情有向好预期。